隨著薄膜電容器在新能源汽車、光伏領域應用增長，訂單數(shù)倍于產(chǎn)能的盛況正在出現(xiàn)，低迷多年的上游電容薄膜企業(yè)也被成功帶火，特別是可以量產(chǎn)應用于新能源車領域的電容薄膜企業(yè)。

在薄膜的實際生產(chǎn)過程中，由于各方面因素的影響，薄膜表面會出現(xiàn)諸如空洞、蚊蟲、黑點、晶點、劃傷、斑點等瑕疵，且人眼往往不能及時準確地判斷出來，嚴重影響了薄膜的質量，給生產(chǎn)商帶來了不必要的損失，而國辰自研的薄膜表面缺陷檢測系統(tǒng)能在線對生產(chǎn)過程中的表面缺陷進行高速、精確檢測，顯示和識別薄膜表面上的所有缺陷并發(fā)出警報。

檢測原理

國辰薄膜表面缺陷檢測系統(tǒng)整體采用工業(yè)CCD相機在線圖像掃描的工作原理，在生產(chǎn)線高速生產(chǎn)的狀態(tài)下，采用特定波長的高亮LED工業(yè)線性聚光光源照射產(chǎn)品表面(對于不透明的薄膜產(chǎn)品采用反射的檢測原理)，同時通過工業(yè)CCD相機實時掃描并采集光源照射處的產(chǎn)品圖像。

系統(tǒng)將相機采集到的薄膜圖像經(jīng)過MVI圖像軟件算法進行瑕疵識別處理。由于瑕疵的成像圖片與正常產(chǎn)品的成像圖片存在灰階差異，從而使的系統(tǒng)能夠精準發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的缺陷;同時根據(jù)事先采集各類瑕疵的圖像特征并記錄缺陷庫，從而實現(xiàn)了瑕疵的在線檢測、分類與后續(xù)處置。

系統(tǒng)功能

1. 疵點地圖實時顯示：界面UI可根據(jù)用戶使用習慣進行調整，便于一線工人一眼便能認出疵點類型以及所在位置

2. 24小時不間斷的實時自動化檢測：由于采用自動化設備，由工業(yè)相機代替了人眼，可24小時運轉，將工作人員解放出來，改變了原先三班倒工作方式

3. 100%幅面檢測：對于薄膜邊緣處缺陷也可檢測到

4. 聲光報警：可根據(jù)用戶需要進行自定義設置，例如疵點大小超過閾值報警或一有疵點便報警，同時報警時長也可設置，為工人的后續(xù)處置提供充分提醒

5. 產(chǎn)品質量統(tǒng)計分析：可以導出報表，并與上位機系統(tǒng)對接，每一批次薄膜質量情況都可回溯查看